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प्रीफॉर्म डाई

यह पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड सिस्टम उच्च मात्रा में औद्योगिक विनिर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसका फोकस निम्न पर है: कम उत्पादन डाउनटाइम, कम सामग्री अपशिष्ट, बेहतर दीवार मोटाई स्थिरता, विस्तारित मोल्ड सेवा जीवन, प्रति वर्ग मीटर उच्च आउटपुट, मौजूदा उत्पादन लाइनों को अपग्रेड करने या OEM पैकेजिंग क्षमता का विस्तार करने के लिए आदर्श।

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विवरण

मुख्य उत्पाद मूल्य

यह पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड सिस्टम उच्च मात्रा वाले औद्योगिक विनिर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है, जो निम्न पर केंद्रित है:

उत्पादन का डाउनटाइम कम हो गया
कम सामग्री बर्बादी
दीवार की मोटाई की बेहतर स्थिरता
विस्तारित मोल्ड सेवा जीवन
प्रति वर्ग मीटर अधिक उत्पादन

मौजूदा उत्पादन लाइनों को अपग्रेड करने या OEM पैकेजिंग क्षमता का विस्तार करने के लिए आदर्श।

तकनीकी निर्देश

वस्तु	विनिर्देश	व्यवसायिक लाभ
गुहा लेआउट	32 गुहाएँ (8×4 मैट्रिक्स)	प्रति चक्र उच्च आउटपुट
मोल्ड आयाम	690 × 560 × 530 मिमी	मानक 300-टन इंजेक्शन मशीनों में फिट बैठता है
संगत मशीन	~300टी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन	व्यापक वैश्विक अनुकूलता
आउटपुट क्षमता	4,500 - 5,200 पीसी/घंटा	उच्च-मात्रा में उत्पादन क्षमता
समय चक्र	15 – 22 सेकंड	कुशल शीतलन प्रणाली चक्र के समय को कम कर देती है
प्रीफ़ॉर्म वज़न रेंज	32 ग्राम / 35 ग्राम / 38 ग्राम (समायोज्य)	लचीला उत्पाद स्विचिंग
मशीनिंग सहनशीलता	±0.01 - ±0.03 मिमी	फ़्लैश और दोषों को रोकता है
वजन सहनशीलता	±0.3 ग्राम प्रति गुहा	कच्चे माल के नुकसान को कम करता है
दीवार की मोटाई में भिन्नता	±0.05 मिमी से कम या उसके बराबर	स्थिर ब्लो मोल्डिंग सुनिश्चित करता है
साँचे का जीवनकाल	5,000,000 चक्रों से अधिक या उसके बराबर	कम दीर्घकालिक -अवधि मूल्यह्रास लागत

सामग्री एवं संरचनात्मक मानक

कोर, कैविटी और गर्दन की अंगूठी

सामग्री:एएसएसएबी एस136 (स्वीडन)
कठोरता:एचआरसी 45-52 (वैक्यूम ताप से उपचारित)
सतही फ़िनिश:रा <0.05 μm दर्पण पॉलिश
विशेषताएँ:
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
बेहतर पहनने का प्रतिरोध
सुचारू डिमोल्डिंग प्रदर्शन

मोल्ड बेस सिस्टम

सामग्री:P20H / 4Cr13 पूर्व {{3}कठोर स्टील
सतह का उपचार:निकल चढ़ाना/विरोधी {{0}संक्षारण कोटिंग
विशेषताएँ:
उच्च संरचनात्मक स्थिरता
दीर्घकालिक - अवधि यांत्रिक स्थायित्व
अनुकूलित थर्मल प्रदर्शन

हॉट रनर सिस्टम

प्रकार:संतुलित वाल्व गेट प्रणाली
तापमान नियंत्रण सटीकता:±1 डिग्री
विन्यास:
जर्मन-ग्रेड थर्मोकपल
स्वतंत्र कुंडल हीटिंग सिस्टम
विशेषताएँ:
समान पिघल वितरण
शॉर्ट शॉट और असंतुलन को रोकता है
स्थिर बहु-गुहा प्रदर्शन

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विनिर्माण प्रक्रिया

अवस्था	प्रक्रिया	विवरण
1	3डी डिजाइन एवं मोल्ड प्रवाह विश्लेषण	गेट डिज़ाइन और शीतलन दक्षता को अनुकूलित करता है
2	सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग	माइक्रोन-स्तर की मशीनिंग सटीकता
3	ईडीएम प्रसंस्करण	जटिल ज्यामिति का निर्माण
4	वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट	एकसमान कठोरता सुनिश्चित करता है
5	हॉट रनर असेंबली	तापमान अंशांकन एवं परीक्षण
6	परीक्षण इंजेक्शन परीक्षण	2-4 घंटे निरंतर संचालन सत्यापन

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गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण

शिपमेंट से पहले प्रत्येक सांचे का पूर्ण निरीक्षण किया जाता है:

सीएमएम आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
हॉट रनर थर्मल बैलेंस टेस्ट
सतत परीक्षण चलाने वाला वीडियो (अबाधित)
भौतिक प्रीफॉर्म नमूने (डीएचएल/फेडएक्स उपलब्ध)

अनुप्रयोग उद्योग

पेय उद्योग:मिनरल वाटर, कार्बोनेटेड पेय, जूस

खाद्य पैकेजिंग:खाद्य तेल, शहद, मसाले

एफएमसीजी और सौंदर्य प्रसाधन:शैम्पू, लोशन, तरल साबुन

फार्मास्युटिकल:मेडिकल {{0}ग्रेड की बोतलें और कंटेनर

वाणिज्यिक शर्तें और रसद

वस्तु	विवरण
समय सीमा	डिज़ाइन अनुमोदन के बाद 45 कार्य दिवस
MOQ	1 सेट
भुगतान की शर्तें	टी/टी या एल/सी नजर में
शिपिंग विधियां	समुद्री माल ढुलाई / हवाई माल ढुलाई
निर्यात पैकेजिंग	जंग रोधी तेल + वैक्यूम सीलिंग + प्रबलित लकड़ी का केस